LED灯饰灌封胶,LED灯饰防水灌封胶

LED灯饰灌封胶,LED灯饰防水灌封胶
公司凭借着高素质的团队、先进的技术设备、更多的学术合 作，源源不断地向国内外市场推出良好产品。公司发展情况良 好，注重研发经费的投入，每年均以销售收入4-5%的经费用于新产品、新技术、新工艺的研发。

目前，皓明公司拥有由博士、硕士及高级工程师近50人组成的高素质研发团队。凭借着高层次的技术平台，成为中山大学、中国株洲橡胶研究院的合作单位，中国化工行业《橡胶奶头》及《食品容器橡胶垫》标准的起草单位。

HM-312D 使用说明书
 一、产品介绍
HM-312D是在双组份缩合型**硅密封材料基础上，配有导热性能的产品。可常温固化，固化过程中放出乙醇分子，对PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC、铜线等材料不会产生腐蚀。对大部分电子配件材料（PP、PE除外）附着力良好。
 二、产品特点
?粘度适中，流平性好，适用于复杂电子配件的模压。
?固化后形成柔软的橡胶状，抗冲击性好。
?耐热性、耐潮性、耐寒性优秀，应用后可以延长电子配件的寿命。
?缩合型，脱出的乙醇分子对元器件无腐蚀。
?本产品无须使用其它的底漆，对PC(Polycarbonate)，Epoxy等材料具有出色的附着力。
?具有较佳的防潮、防水效果。用本产品灌封的LED显示屏，可达到IP68防水等级。
 ?哑光效果优异,特别适合有哑光要求的场合
 三、用 途
户内外LED显示屏灌封
四：典型物性
混合前物性（25℃，65％RH）
组分	312D   A	312D    B
颜 色	黑色或白色	半透明溶液
粘 度 (cP)	5000～7000	25
比 重	1.10-1.20	0.97
混合后物性（25℃，65％RH）
混合比例(重量比)	A：B：C = 100：6：1
颜 色	黑色或白色
混合后粘度(CP)	3500～4500
操作时间 (min)	30～60
完全硬化时间 (h)	24
固化7 d，25℃，65％RH
硬 度 ( Shore A )	20-35
较大拉伸强度 (Kgf/cm2)	≥3
断裂伸长率 ( % )	≥200
介电强度(kV/?mm)	≥25
介电常数(1.2MHz)	2.8
体积电阻率(Ω?cm)	1.0×1015
导热系数/W/m/K	≥0.7

混合    使用时将A，B按照10：0.6的比例混合均匀，体积比重量比均可，简化了配比加工过程。在两组份充分混合后，用真空泵对胶料进行排泡，注意胶量不要**过容器的三分之一，以免排泡时胶料溢出。也可静置排泡，25℃下20~30分钟即可自然排出气泡。
浇注胶料并固化     将混合好的胶料尽可能快地浇注在需要灌封的部位，避免空气在浇注时混入。在常温下能够于24h内固化成弹性体，温度降低会延长硫化时间，调整A、B的比例能够加速硫化。
注意事项
1．此硅橡胶属于缩合型反应固化，一般按10：0.6混合均匀即可固化灌封；如果需要加快或者减慢固化时间，可适量调整A与B的比例。一般不建议加热固化，以免表面及内部产生针孔或气泡，影响美观和密封性能
2．灌封厚度不要**过50mm。一般而言，20mm以下的灌封厚度可以自然脱泡，如果灌封厚度较大，表面及内部*产生针孔或气泡，因此，应把混合液放入真空容器中，在700mmHg下脱泡至少5分钟。
3．使用前请先将A、B组分各自充分搅拌均匀。
4．.颜色可以根据客户要求调整。
测试
客户有责任对所建议的密封胶的应用做相应的测试，并决定该性能是否满足客户应用要求
储存与有效期
在30℃以下密封保存。
A、B组分的有效期为自生产日期后十二个月。